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一、全密封湿法制粒沸腾干燥固体制剂连动生产线设备组成
新型全密封固体制剂连动生产线,包括加料机、湿法造粒机、湿法整粒机、沸腾干燥制粒机、真空卸料机、提升整粒机和翻转整粒机,加料机包括真空泵和料斗,真空泵的输出端与料斗的底部相通,真空卸料机包括真空泵和收料箱,物料加入料斗后通过管道输送至湿法造粒机完成造粒,湿法造粒机将造粒后的物料通过管道输送至湿法整粒机完成湿法整粒,湿法整粒机将湿法整粒后的物料通过管道输送至沸腾干燥制粒机完成干燥,干燥后的物料在真空泵的负压作用下被输送至收料箱,收料箱通过传送装置将物料依次输送通过提升整粒机和翻转整粒机,并完成整粒;加料机、湿法造粒机、湿法整粒机、沸腾干燥制粒机和真空卸料机之间的管道连接处,均设置有卡箍;这样,可以有效避免粉尘,减少工人劳动强度,并且符合传统制粒工艺,湿法制粒机的出口设置有湿法整粒机,可以根据工艺要求更换不同孔径的筛网满足不同压片与剂型对颗粒的要求,使中西药生产速度快、颗粒均匀、色泽好、崩解好;各个管道的连接部位采用卡箍式连接,拆卸与清洁较为方便,物料干燥后,无粉尘出料到下一到工序,无污染颗粒收率高,结合沸腾制粒与湿法制粒于一体,适合各类中西制粒需求,同时各部份单机功能也被有效保留,拆卸后可单独使用。
为了方便使用,收料箱的底部设置有传送带,收料箱通过传送带将物料依次输送通过提升整粒机和翻转整粒机,并完成整粒。以上所述是新型全密封固体制剂连动生产线优选实施方式。
香精香料湿法制粒机,香精香料湿法混合制粒机,香精香料高速混合机一、湿法制粒机用途:
湿法制粒机作为制药行业内固体制剂生产的重要工艺设备,对原辅料实现混合造粒,或者制作软材用。采用PLC自动控制系统,设备与工艺符合当前GMP与国家药典要求。
二、湿法制粒机特点
1. 锥柱体料缸结构,配合Z型搅拌桨,保障良好的混合制粒效果,获得良好的湿颗粒;
2. 设计选择模块化工作平台,灵活选择在线湿法整粒机,具有良好的工艺与工况适应性;
3. 设计提供压力喷射粘合剂注入方式,手动粘合剂注入方式或者其他方式的粘合剂注入单元,具有丰富的产品适应性;
4. 提供制粒终点判定功能,具有很好的工艺重现性;
5. 设计提供自真空原辅料投料方式,降低劳动强度,*粉尘污染,避免交叉污染,很好的满足当前GMP的洁净生产要求;
6. 搅拌桨与制粒刀采用复合机械密封与气密封形式,*物料泄漏残留,避免交叉污染,很好的满足当前GMP的洁净生产要求;
7. 搅拌桨与制粒刀采用变频控制,速度可设定,客户可灵活调节适应多种生产工艺的要求。
三、湿法制粒机工作原理:
物料通过自真空(如选择该投料方式),或者其他方式投料进料仓,在搅拌桨的作用下被机械力流化,在料仓内形成良好的运动轨迹,混合均匀,注入粘合剂,开启制粒刀;物料通过粘合剂粘接形成桥架形成母粒,在机械能转换作用下,逐渐长大形成符合要求的湿颗粒。
高速湿法混合制粒机,湿法制粒机SMG系列湿法混合制粒机:物料通过加料机或真空上料系统加到制粒仓内,经过搅拌作用呈现多维切变状态流动,并由喷*系统喷入粘合剂,使物料在空中凝结成索带状空心颗粒,制粒完毕后颗粒通过出料口到湿法整粒机进行整粒,整粒出料到沸腾干燥机内干燥。
SMG系列湿法混合制粒机特点: 该机是高位结构配湿法整粒的机型,它能更好地满足固体制剂生产的工艺要求。采用奥氏体不锈钢制造,设有操作平台、楼梯和安全护栏。采用PLC控制,变频调速,全部操作可根据用户要求设定的工艺参数自动完成,并能自动打印所有工艺参数,原始记录真实可靠。高位湿法制粒机配湿法整粒机,与沸腾干燥机组成全密闭的制粒生产线,更符合药品生产的GMP要求。
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