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磁粉制动器、磁粉离合器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的,磁粉制动器、磁粉离合器在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩,具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点,磁粉制动器、磁粉离合器只要改变激磁电流之大小,便可轻易地控制转矩之大小在5%至的额定转矩范围内,激磁电流与其传达之转矩成正比例线性关系。3、滑差功率磁粉离合器、磁粉制动器一般都需要连续滑差使用,受滑差热的影响,温度会随着运转时间不断上升。
更换磁粉制动器、磁粉离合器所有的固定螺栓必须要紧固,特别是挡盖与定子之间,如果有松动,很容易导致发生磁粉泄漏故障,因此如果需要更换磁粉制动器或者磁粉离合器的磁粉时,请及时向磁粉制动器厂家请求帮助,不要私自拆开,将定子、挡盖、端盖用固定螺栓固定好,再试运行,试运行无异常后再投入使用。磁粉离合器制动器使用到一定时间后,其转矩会出现低落的情况,这种情况通常是因为内置磁粉失效,而达不到应用的性能。
磁粉离合器是由传动单元(输入轴)和从动单元(输出轴)合并而成。在两组单元之间的空间,填有粒状的磁粉(休积大约40微米)。当磁粉离合器的主动转子旋转,而线圈不通电时,工作缝隙和储粉腔中的磁粉在离心力作用下被压附在主动转子内壁上,因此,主、从动转子处于脱离状态,从动转子不转动.当在线圈两端加上激磁电流,在磁场作用下,工作缝隙中的磁粉粒子被磁化,形成了"磁粉链",当主动转子旋转时,靠磁粉间的电磁力造成的摩擦力把转矩从主动转子传到从动转子。2、磁粉离合器与原动机或负载联接时,建议采用弹性联轴器,以避免轴端承受过大的径向力。
在无变速机构的情况下,卷绕材料所需的较大张力与较大卷绕半径的乘积应小于磁粉制动器的额定转矩。此外,磁粉离合器的选择还与其位置有关系:在滑差功率匹配的前提下,把磁粉离合器放在高速级,则可以选择较小规格的离合器,其体积、成本也相应下降。当小规格磁粉离合器不能匹配,而需较大磁粉离合器时,应将其置于传动机构的中部或后部,以增大工作转矩降低滑差转速。而内部的温度高低就直接影响到允许连续滑差功率的重要因素,各磁粉离合器厂家设定的额定允许连续滑差功率值,就能有效地保护、提高磁粉离合器、制动器的使用寿命、性能、效率。
磁粉离合器运转到一定时间,会产生大量的热量,为确保磁粉离合器的散热效果,提高磁粉离合器的使用寿命和使用性能。磁粉离合器的主要散热措施是风冷却,通过空压机来输送空气进行辅助散热。那么,在输送空气散热过程中为什么要装置空气过滤器呢?
磁粉离合器是利用空压机来输送空气,所以空气中会有油污和其他的杂质,而这些直接输入磁粉离合器散热,对其性能或使用寿命都会有影响,所以磁粉离合器风冷却必须要通过过滤器来过滤掉空气中其他杂质。另外磁粉离合器散热空气必须为干燥的,并且输入规定量的风量。2、当线圈不通电时,输入轴旋转,磁粉在离心力的作用下,压附于夹环内壁,输出轴与输入轴没有接触,此时,为空转状态。
1、激磁电流与转矩成线性关系:磁粉类器件所传递的转矩,大致上和激磁电流的大小呈线性关系。一般而言,在5~95%的额定转矩内,激磁电流与转矩成正比例线性关系。
2、稳定的滑差转矩:当激磁电流保持不变时,转矩将会稳定的传递,不受滑差的影响。静止和转动转矩不变。因此,只要控制电流,即能控制转矩的大小。
3、快速响应特性:磁粉离合器、制动器的无响应时间,转矩上升时间,转矩下降时间都极短,因此可以用于频繁启停、换向的场合。
4、控制功率小:功率放大倍数高,可用很小的激磁电流控制很大的传递功率,易于实现自动控制。
5、运转平稳,无振动,无冲击,低噪音。
6、过载保护:在转矩超载情况下,自动滑差运行起到过载保护作用。
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