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铝灰怎么利用?有什么价值?
铝灰的潜在价值体现在其所含的金属铝、氧化铝、电解质以及其蕴含的热能及资源化合理利用。以中国的年排出量 200 万吨为计算基数,以铝灰中金属铝占 50%约计,氧化铝占30%约计,电解质占 10%约计,热能按 4000 大卡约计,以阴极炭块中炭占 50%,电解质占 30%,阳极炭渣中电解质占 70%,碳占 30%,参考现行的金属铝 12000 元/吨、氧化铝 2400 元/吨、氟化盐 6000 元/吨、煤炭 500 元/吨的价格计算,铝灰的潜在价值约130 亿元。
铝灰经无害化处置后再生资源合理化综合利用,可用作水泥、陶瓷 、氢氧化铝、脱氧剂、铝酸钙粉、速凝剂、耐火材料、聚合氯化铝、阻燃电缆的填料、发泡保温砖、普通建筑砖、人造石砖等原料,铝灰的利用途径很多,产生的价值自然是的。目前公司已经研发生产成型的产品有:
1.氢氧化铝原料,铝灰经洗盐脱氨后,在常压下用高浓度的苛性碱溶出,将铝灰中的氮化铝、残留的金属铝溶出,氧化铝部分溶出(或采用烧结法全部溶出)获得的铝酸钠溶液采用晶种分解方法,制取氢氧化铝。
2.机人造石或陶瓷原料,铝灰中加入石英、添加剂,采用真空振动加压或成型技术,直接压制成石材,无需高温烧制,避免了传统陶瓷高温烧制中必然产生的高能耗问题,从而也避免了由于燃料消耗而造成的温室气体排放问题。
3.聚合氯化铝(PAC),以铝灰和盐酸为原料,采用酸溶法制备液体聚合氯化铝。无害化处理后的铝灰在反应斧中加入盐酸溶液并升温到一定的温度,加入铝灰并不断搅拌,反应结束后加水稀释,PH值控制在3.5~4.5,沉化15~24h得到液体PAC,继续经过喷雾干燥可得到固体PAC。
球磨机处理铝灰
铝灰是铝发生蓉蓉的工序中生产出来的一种危险危废物,其中含有的氮化铝, 氧化物, 氯化物会对环境造成危害,甚至会危害人的身体健康。因为如何正确处理铝灰成为当务之急。在铝灰的变废为宝中球磨机有很大的作用。
铝灰球磨机是由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机、小齿轮、电机、电控)等部分组成,其中中空轴采用铸钢件,内衬也可以进行拆换,方便使用和维修;回转大齿轮采用铸件滚齿加工,同时在筒体内部镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性,极大的延长了球磨机的使用寿命。磨机内装有研磨介质,一方面通过回转的离心力和重力对物料进行破碎,另一方面对物料有研磨作用,可以充分的对物料进行粉碎,同时球磨机结构简单坚固、操作可靠、维护管理简单、能长期连续运转、生产能力大,所以能满足现代化大规模工业生产的需要。
铝灰球磨机是河南郑矿机器有限公司结合铝灰的特点经过多年改进而成的选矿磨机,该机在铝灰生产中具有较高的可控性,并结合了节能球磨机等一系列优点,实现了节能低污染等特点。
铝灰渣处理工艺流程-铝灰脱氨-固氟-绿色循环利用技术--湿法工艺流程:
一、工艺介绍
铝灰经过前道球磨分离筛分,灰渣进入一次反应釜,通过脱氨剂与催化剂,将铝灰中的可溶氨快速转化为气态氨(氨气),经过滤后再循环反应过滤一次,产生的滤泥压制制砖(铝灰添加量20%,辅以水泥、黄沙等),前面两次反应产生的氨气经硫酸(浓度95%)中和形成硫酸铵,过程中产生的滤液收集后回用不外排,各道工序的衍生产物为原始铝灰、硫酸铵副产品、高铝建材替代料、铝灰制水泥砖、粗铝颗粒五大类。
二、工艺分析
① 生产成本约1200元/吨,投资成本约1000元/吨;
② 水解反应过程时间较长,约2小时/釜,温度约80℃;
③ 反应后产物:铝灰反应后产物重金属、硫酸铵纯度、氨气中氢气含量和安全、饱和浓度污水循环结晶等问题待进一步解决。
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