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1 钢轮毂主要优点是制造工艺简单,成本相对较低,抗金属疲劳能力强。 但是缺点也很明显,如重量大,惯性阻力大,散热性较差等等。
2 合金轮毂其优点是重量轻,制造精度高,强度大,惯性阻力小,散热能力强,视觉效果好等等,缺点是制造工艺复杂,成本高。
合金轮毂多以铝为基本材料,适当加入锰、镁、铬、钛等金属元素而成。和钢轮毂相比,合金轮毂具有节能、安全、舒适等特点,所以越来越多的汽车已经把合金轮毂列为标准配置。
轮毂 (俗名轮圈,车友们一般称其为“胎铃”)是汽车行驶系的重要零部件,通俗来讲的话,轮胎可以比作鞋,轮毂就是脚。汽车在行驶过程会产生横向和纵向载荷,同时 伴随驱动力矩和制动力矩等,轮毂需要承受相当一部分载荷。现在的轿车动力大,车速快,所以对轮毂的要求也很高:纵、横向振摆要小,失衡量和惯性力矩也要小,刚度强度要求较高,综合起来,就是动态稳定性和可靠性要高。至于一些三爪或四爪式样的轮辋,虽然更能够帮助散热,但是由于支撑条辐太少,国内的路况又太差,其抗扭曲,耐撞击的能力和强度令人堪忧。
新型的更进一步技术方案是由所述夹紧拉头的连接轴外圆顶部向下凹陷设有卡槽,定位盘的定位部上设有与卡槽位置相对的销孔,所述夹具还包括设置于销孔中并延伸至卡槽中定位所述定位盘与夹紧拉头间相对位置的螺栓定位销。本实用新型的再进一步技术方案是所述拉紧垫片为一侧设有开口的圆形垫片。本实用新型轮毂车床夹具由于采用上述结构具有如下有益效果I、定位夹紧快、能保证加工精度本实用新型轮毂车床夹具由于设有定位盘、夹紧拉头、支撑套、拉紧垫片及拉管,在加工轮毂时,只要将轮毂的轴承孔定位在定位盘的定位部上,拉紧垫片卡在环形凹槽中,轮毂靠近外侧的一个内孔自动定位在支撑套上(即由支撑套支撑该内孔的内表面),控制液压缸拉动拉管,拉管拉动夹紧拉头,支撑套的内侧端面卡紧该轮毂内孔内侧的端面上,轮毂即被夹紧,定位盘装在车床主轴上其与车床主轴同轴,夹紧后无需再调整工件,即可对工件进行加工,定位夹紧快,轮毂的轴承孔及靠外侧的一个内孔被夹具定位,可防止轮毂在被夹紧后在径向跳动影响加工精度,可有效保证加工精度。2、能有效降低生产成本本实用新型轮毂车床夹具直接装在小型卧式车床的主轴上,可直接采用小型卧式车床加工轮毂,不需要使用成本较高的立式车床或大型卧式车床,降低设备成本,能有效降低企业的生产成本。汽车铝合金轮毂表面可以分为四大类,即:喷漆,仿电镀、抛光,数控与镜面电镀等。
轮毂机床特别是技术管理和尝试将必须进一步改进和完善,根据通常非常实用,车轮的技术要求确定有高能量的机器,质量和稳定性,同时要求机器必须有良好的适宜特征的切割砂轮。
轮毂机床技术服务机轮制造,原因是车轮质量和技术和成本的竞争,其*生产技术,专门为的选择和安装的设备、 工艺、 工具、 夹紧装置和测量工具可供选择,至编程操作
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