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高压电机修理常见问题:
电机定子槽楔松动,端部绑扎不良故障:电机定子槽楔松动、绕组端部绑扎不良,当电机在启动和运行时产生振动,线圈相对产生位移,电机电磁声大,出现放电现象。
电机转子故障:电机频繁启动和过载运行时产生的热效应力、电磁力和机械离心力的作用引起交变应力而造成电机鼠笼转子的短路环与铜条焊接处开焊,转子铜条在槽内松动,运行中定子电流摆动大,电机振动剧烈,电机电磁声增大并出现放电现象。
电机轴承的润滑原理:润滑脂在剪切力作用下,将自身的三维纤 维网状结构拉断析出润滑油,在轴 承的转动元件、轴承座和轴承座圈 上形成一层润滑油膜,从而起到润 滑作用。整流子产生火花或有炭粉时,应利用白布清擦,如有油脂,则应白布沾酒精清擦。设备在实际运行过程中,当新 装润滑脂的轴承开始转动时,润滑脂首先从转动元件上被甩出,并快速地在轴承盖的腔内循环、冷却;随后,润滑脂又从旋转的轴承座圈外侧切入到转动元件上。紧贴着转动元件表面的一部分润滑脂在剪切作用下拉断纤维网状结构,使少量析出的润滑油在转动元件和座圈表面上形成一层润滑膜;其余部分的润滑脂仍然保持完好的纤维网状结构,起冷却和密封作用。
高压电机线圈端部绝缘磨损及端部绑扎不良的处理方法:
(1)线圈端部磨损主要是端部线圈和护圈的接触部分磨损,将磨损处旧绝缘削去,用F级桐马环氧粉云母带包扎8层,再1/2叠包0.05mm厚聚四氟乙烯薄膜1层。
(2)在端部线圈和护圈间垫3mm厚涤纶毡一块。
(3)再用玻璃丝带绑牢。
(4)绑扎后浸漆,用热风吹干。
在大型高压电机维修中当额定电压不高时,绝缘的损坏主要表现为长期工作条件下的热老化,如变脆、丧失机械强度等。如果伤痕较轻,可用0号砂布(切忌使用金刚砂布)固定在木质支架上在旋转着的换向器上进行研磨(注意:正常的换向器表面有一层坚硬的深褐色薄膜,它对制止火花是有利的,不应磨掉)。随着温度升高,各种材料都发生热膨胀,由于处在一起的铜线、绝缘层、铁心等不同材料的热膨胀系数不同,在温度反复的变动中将引起绝缘层的分层、开裂,而出槽口及通风槽处的绝缘更易损坏。
在大型高压电机维修中,电机绝缘除了绝缘外还起支持固定导体的作用。电机绕组断路故障现象:电动机不能启动,三相电流不平衡,有异常噪声或振动大,温升超过允许值或冒烟。电机的线圈在制造和运行过程中就会受到机械力的作用,造成绝缘的损伤。绕组绝缘承受拉伸、压缩、剪切、弯曲、摩擦、振动、热应力以及电动力的作用,当绝缘缺乏弹性时就会较快损坏,特别是绕组的端部比槽部难以固定,在反复启动或短路时很大的电动力作用下,就可能出现变形或损坏。
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