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临沂天阔铸造有限公司
主营：双液双金属复合锤头,广泛用于冶金,建材,电力,矿山
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| 价格： | 来电议定 |
“海阔凭鱼跃，天高任鸟飞”，此次荣誉意味着临沂天阔铸造有限公司的综合实力和发展潜力得到了的高度认可，公司将充分利用“瞪羚企业”享受的科技金融政策，继续加大科研投入、拓展市场，如瞪羚一样跳得更高、跑得更远！瞪羚企业是指创业后跨过谷，以科技创新或商业模式创新为支撑进入高成长期的企业。通俗讲，“瞪羚”是一种善于跳跃和奔跑的羚羊，因此业界通常将成长性好、具有跳跃式发展态势的企业比喻为“瞪羚企业”。
高锰钢经过水韧处理后，硬度会增大，它主要的优势是在较大的压力和冲击力的情况下，部件的表面会产生硬化现象，这个特性使得部件获得了良好的耐磨性能。但是在破碎煤类的物料时，煤的硬度是很低的，使得高锰钢的硬化得不到充分的发挥，从而也不会发挥部件的耐磨性能，会像硬度低的材料一样容易磨损，这样就导致了合金锤头的使用寿命减少，大大的降低了设备的运转速度，增加了劳动力的损耗。
很多做矿山、水泥、砂厂、砖厂等（主要就是这类厂才会用得到）的朋友都知道，破碎机的耐磨件材料主要有高锰钢（如锰13，锰13铬2，锰18）、低铬铸铁、高铬铸铁、合金钢等材质。而这类产品的损耗是厂里支出比较大的部分，如果耐磨配件选择合理生产成本就会降低不少，从而达到节能降耗的目的。
耐磨部件的选择使用理论分析：
生产中，的耐磨材料难以找到，提益关键在于如何合理选用耐磨材料。首先要正确分析工件的使用工况条件及其磨损机理，了解各种耐磨材料的性能指标，其次再从经济成本、可靠性、生产效益、生产产品质量、机械设备损耗、电力成本、耐磨配件更换难易度等方面综合考虑，选择应用合适的耐磨材料，从而达到节能降耗的目的。
对于大型的破碎机，使用的锤头单重在50-100千克左右，在生产中，锤头受到的冲击力较大。这时，为了安全生产，就要选择材料韧性较好的耐磨锤头，如高锰钢、合金高锰钢或者超高合金高锰钢材料的锤头。
对于中小型破碎机，使用的锤头单重50千克以下，在生产过程中，锤头受到的冲击相对较小。这时，锤头的耐磨性为要考虑的问题，就要选择耐磨性能好的锤头，如合金高锰钢或中低碳合金钢材料的耐磨锤头。
对于细碎机锤头，生产中受到的冲击力适中，选用高韧性的高铬铸铁材料的耐磨锤头，其使用寿命远远超过高锰钢。
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第5年
