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四个因素决定电磁制动器的使用寿命
1、使用频率及时间:使用的频率越高、时间越长,磨损肯定越大;反之,则磨损程度小。但是这并不是说使用越少越好,如果长时间闲置不用,则机器得不到运转磨合,也会减少使用寿命;
2、维护保养程度:机器和人一样,也是需要维护的,长时间的使用之后,要细致的检查维护,更换部件,以期保持更好的状态;
3、材料本身:这是很关键的一点,质量较好材料可延长使用寿命,材料包括机器主体、摩擦材料、电刷材料等;
4、载荷特性:与动载荷力矩和静载荷力矩有关,载荷较大、以突加方式出现、卸荷方式不完全,也会对电磁制动器的寿命影响较大。
电磁制动器是电机常用的附加装置,有通电制动和断电制动两种。通电制动方式定位快速准确,用于需要定位的自动智能控制设备。该应用程序有一定的局限性;电磁断电制动器(以下简称制动器)普遍使用于机床、冶金、电机、化工、建筑、有定位和制动要求的机械传动系统普遍使用于包装、印刷、纺织、自动化生产线等。断电制动除了具有控制灵活、制动速度快等优点外,是指设备在发生意外断电、失控状态时也能安全制动。确保人身和设施安全。
电磁制动器是电梯.舞台.轮船.冶金.起重机械等机器设备中非常关键的一个零部件。但在目前的机器设备中很少有对制动力及其制动全过程开展实时检测,仅仅人工服务阶段维护保养调节,因而对制动器在应用全过程中磨擦副.制动弹簧的疲惫.电压的大幅度波动等偶然故障不可以立即发觉和防止。
电磁制动器的工作环境复杂,制动部件容易损坏,经常出现制动缓慢、动作混乱等故障,通常是由机械故障和电气故障造成的。常见的机械故障现象是制动力不足。制动器无法打开。制动器松开,制动器慢慢移动。虽然制动弹簧被拧紧了。制动扭矩也被调大了,但仍然不能及时制动。制动器突然失灵。制动轮的温度太高,制动器的瓷砖冒烟。制动器已失效。
制动时,油液被压入内、外两轮缸中、其活塞在液压作用下将两制动块压紧制动盘,产生摩擦力距而制动。此时,轮缸槽中的矩形橡胶密封圈的刃边在活塞摩擦力的作用下产生微量的弹性变形。放松制动时,活塞和制动块依靠 密封圈的弹力和弹簧的弹力回位。由于矩形密封圈刃边变形量很微小,在不制动时,摩擦片与盘之间的间隙每边只有0.1mm左右,它足以保证制动的解除。又因制动盘受热膨胀时,其厚度只有微量的变化,故不会发生“托滞”现象。矩形橡胶密封圈除起密封作用外,同时还起到活塞回位和自动调整间隙的作用。
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